必威体育app平台

中国必威体育官方网站

木塑装饰板 GB/T 24137-2009

更新日期:

木塑装饰板 Wood-plastic composite decorative boards
GB/T 24137-2009
实施日期:2010-02-01

前言

本标准与ASTM D 7032:06a《木塑复合铺板和护拦系统性能评价规范》的一致性程度为非等效。

本校规由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)归口。

本标准负责起草单位:国家体育装修材料质量监督检验中心、佛山市南海区绿可app有限公司、森郞环保装饰app有限公司。

本标准参加起草单位:广州市体育材料工业研究所有限公司、常熟市安居木塑科技有限公司、山东福润志环境科技发展有限公司。

本标准起草人:赵有源、张玉东、陈坚、陈元文、朱迎、张文胜、章荣辉、杨英昌、刘雪宁、冯俊明、管淑玉、马亿珠、孟尺燕。

本标准为首次发布。

木塑装饰板

1 范围

本标准规定了木塑装饰板的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存等。

本标准适用于通过各种工艺加工而成的室内装饰用木塑苹果和装饰线条类。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  • GB 250 编织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
  • GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)
  • GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003,ISO 2859-1:1999,IDT)
  • GB 8624 体育材料及制品燃烧性能分级
  • GB/T 15036.2-2001 实木地板 检验和试验方法
  • GB/T 15102-2006 浸渍胶膜纸饰面人造板
  • GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
  • GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
  • GB/T 18102-2007 浸渍纸层压木质地板
  • GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
  • GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量
  • GB/T 19367.1-2003 人造板 板的厚度宽度及长度的测定
  • LY/T 1279-2008 聚氯乙烯薄膜饰面人造板

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 木塑装饰板 wood-plastic composite decorative boards

室内外装饰用非结构型木塑复合苹果。主要有墙板、壁板和天花类等。

3.2 饰面木塑装饰板 surface decorated wood-plastic composite boards

以木塑复合板为基材经涂饰或以各种装饰材料饰面而成的苹果。

4 分类与标记

4.1 分类

4.1.1 按表面是否有装饰层分:

⒜ 饰面木塑装饰板(S)

⒝ 裸面木塑装饰板(L)

4.1.2 根据使用场所分:

⒜ 室外用木塑装饰板(W)

⒝ 室内用木塑装饰板(N)

4.1.3 根据老化时间分:

⒜ Ⅰ级木塑装饰板(老化时间1000h)

⒝ Ⅱ级木塑装饰板(老化时间500h)

⒞ Ⅲ级木塑装饰板(老化时间300h)

4.2 标记

木塑装饰板标记

示例:老化时间为1000 h,室外用、有饰面的木塑装饰板标记为:木塑装饰板-Ⅰ-W-S-GB/T 24137-2009。

5 要求

5.1 外观质量

5.1.1 浸渍胶膜纸饰面木塑装饰板外观质量应不低于GB/T 15102-2006中合格品的要求。

5.1.2 聚氯乙烯薄膜饰面木塑装饰板外观质量应不低于LY/T 1279-2008中合格品的要求。

5.1.3 表面涂饰木塑装饰板外观质量应符合表1规定。

表1 表面涂饰木塑装饰板外观质量要求

缺陷名称 要求
漆膜划痕 轻微,且长度不大于10mm,每平方米不超过2处
漆膜鼓泡 不允许
漏漆 不允许
漆膜皱皮 不允许
漆膜粒子 不允许
漆膜上针孔 直径不大于0.5mm,每平方米不超过2个
非工艺性凹凸不平 不允许
颜色差异 同批苹果基本一致,可由供需双方商定
表面压痕 每平方米允许有一处不明显压痕

5.1.4 无装饰面木塑装饰板外观质量应符合表2规定。

表2 无装饰面木塑装饰板外观质量要求

缺陷名称 要求
开裂 不允许
划痕 轻微,且长度不大于10mm,每平方米不超过2处
鼓泡 不允许
亏料痕迹 不允许
非工艺性凹凸不平 不允许
边角缺损 不允许
颜色差异 同批苹果基本一致,可由供需双方商定
表面压痕 每平方米允许有一处不明显压痕

5.2 规格尺寸及偏差

产品形状及幅面尺寸可以根据用户要求生产,由供需双方商定。

尺寸偏差应符合表3规定。

表3 木塑装饰板 尺寸偏差要求

项目 要求
厚度 公称厚度tn<15mm时,公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值不大于0.5mm;厚度最大值tmax与厚度最小值tmin之差不大于0.5mm
公称厚度ta≥15mm时,公称厚度ta与平均厚度ta之差绝对值不大于1.0mm;厚度最大值tmax与厚度最小值tmin之差不大于1.0mm
长度 公称长度ln与每个测量值la之差绝对值不大于5mm
宽度 公称宽度wn<90mm时,公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值不大于0.5mm
公称宽度wn≥90mm时,公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值不大于1.0mm
边缘直度 边缘直度最大值smax≤0.30 mm/m

5.3 物理性能

木塑装饰板的物理性能应符合表4规定

表4 木塑装饰板的物理性能要求

5.4 有害物质限量

室内用木塑装饰板的有害物质限量值应符合表5规定。

表5 木塑装饰板的有害物质限量

5.5 防火性能

适用时,室内用木塑装饰板的防火性能应符合GB 8624相应等级的要求。

6 试验方法

6.1 外观质量

采用目测对木塑装饰板的外观质量按5.1规定进行逐项检验。

6.2 规格尺寸及偏差

6.2.1 量具

6.2.1.1 千分尺,精度为0.01mm。

6.2.1.2 钢板尺,精度为0.5mm。

6.2.1.3 钢卷尺,精度为1mm。

6.2.1.4 直角尺,精度为0.02mm/300mm。

6.2.1.5 游标卡尺,精度为0.02mm。

6.2.2 长度、宽度

按GB/T 19367.1-2003中5.2测量。

6.2.3 厚度尺寸

按GB/T 19367.1-2003中5.1测量。

6.2.4 边缘直度

按GB/T 18102-2007中6.1.2.5测量。

6.3 物理性能

6.3.1 试样和试件的制取

6.3.2 含水率

6.3.2.1 按GB/T 17657-1999中的4.3规定进行,测试三个试件。

6.3.2.2 测试三个试件,被测试样的含水率为三个试件含水率的算术平均值,精确至0.1%。

6.3.3 抗弯强度和抗弯弹性模量

6.3.4 尺寸稳定性

6.3.4.1 按GB/T 17657-1999中的4.35规定进行,干热高高湿度试验各六个试件。

6.3.4.2 一块板的长度变化率是同一板内各组试件中横向和纵向长度变化率的算术平均值,精确到0.05%。计算横向和纵向总变化率尺寸时,若尺寸变化方向相反 ,则总尺寸变化是干热和高湿度试验平均变化尺寸的绝对值之和;若尺寸变化相同,则两者中绝对值大者将作为总尺寸变化。

6.3.5 板面握螺钉力

6.3.5.1 按GB/T 17657-1999中的4.10规定进行,测试三个试件。

6.3.5.2 被测试样的板面握螺钉力为三个试件九个测量点的算术平均值,精确至1N。

6.3.6 邵氏硬度

6.3.6.1 按GB/T 2411的规定进行。

6.3.6.2 试件的硬度用三个试件15个测量点的算术平均值表示。

6.3.7 吸水厚度膨胀率

6.3.7.1 按GB/T 17657-1999中4.5的规定进行,试样全部浸入水中72h,测试中心点的厚度,测试六个试件。

6.3.7.2 被测试样的吸水厚度膨胀率为六个试件的算术平均值,精确至0.1%。

6.3.8 剥离力

6.3.8.1 按LY/T 1279-2008中6.3.2.10规定进行,测试九个试件。

6.3.8.2 被测试样的剥离力为九个试件的算术平均值,精确至1N。

6.3.9 表面胶合强度

6.3.9.1 按GB/T 17657-1999中4.13规定进行,测试六个试件。

6.3.9.2 被测试样的表面胶合强度为六个试件的算术平均值,精确至0.01MPa。

6.3.10 漆膜附着力测定

按GB/T 15036.2-2001中3.3.2.3规定进行。

6.3.11 抗冻融性能

6.3.12 表面耐污染腐蚀

按GB/T 17657-1999中的4.37规定进行。

6.3.13 抗人工气候老化

6.3.13.1 按GB/T 16422.2规定进行,将5个试件放入试验箱进行氙弧灯曝晒,另一个试件遮光保存。试验箱内黑板温度为(63±)℃,相对温度(65±5)%;喷水周期;每次喷水时间为(18±0.5)min,两次喷水之间的无水时间为(102±0.5)min;Ⅰ级木塑装饰板进行1000h曝晒,Ⅱ级木塑装饰板进行500h曝晒,Ⅲ级木塑装饰板进行300h曝晒后终止试验。

6.3.13.2 氙弧灯老化后抗弯强度按6.3.4规定进行测试,氙弧灯老化后抗弯强度为五个试件的平均值,精确至0.1MPa。试样抗弯强度的保留率按6.3.11.4计算。

6.3.13.3 用GB 250规定的灰色样卡评定试件变色等级,用试件中较差的等级表示耐光色牢度。

6.4 有害物质限量检验方法

6.4.1 甲醛释放量

按GB 18580中的规定进行,使用40L干燥器检测。

6.4.2 可深性重金属

按GB 18584中的规定进行。

6.5 防火性能

按GB 8624中的规定进行。

7 检验规则

7.1 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1 出厂检验包括:

⒜ 外观质量

⒝ 规格尺寸及偏差

⒞ 物理性能中的含水率、邵氏硬度、吸水厚度膨胀率和尺寸稳定性。

7.1.2 型式检验包括外观质量、规格尺寸及偏差、物理性能和有害物质限量。

7.1.3 有下列情况之一时,应进行型式检验:

⒜ 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时;

⒝ 停产三个月以上,恢复生产时;

⒞ 正常生产时,每年检验不少于一次;

⒟ 新产品投产或转产时;

⒠ 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

7.2 抽样方案和判断规则

7.2.1 外观质量

外观质量检验采用GB/T 2828.1中正常检验二次抽样方案,其检验水平为Ⅱ,接收质量限(AQL)为4.0,见表7。

表7 外观质量抽样方案   单位为张

批量范围 N 样本大小 第一判定数 第二判定数
n₁=n₂ ∑n 接收数 拒收数 接收数 拒收数
≤150 13 26 0 3 3 4
151~280 20 40 1 3 4 5
281~500 32 64 2 5 6 7
501~1200 50 100 3 6 9 10

7.2.2 规格尺寸及偏差

规格尺寸检验采用GB/T 2828.1中的正常检验二次抽样方案,检验水平为Ⅰ,接收质量限(AQL)为6.5,见表8。

表8 规格尺寸抽样方案    单位为张

批量范围 N 样本大小 第一判定数 第二判定数
n₁=n₂ ∑n 接收数 拒收数 接收数 拒收数
≤150 5 10 0 2 1 2
151~280 8 16 0 3 3 4
281~500 13 26 1 3 4 5
501~1200 20 40 2 5 6 7

7.2.3 物理性能和有害物质限量

7.2.3.1 物理性能和有害物质限量检验的机样方案见表9,木塑装饰板物理性能和有害物质限量的检验应从外观质量的规格尺寸检验合格的样品中随机抽取。初检抽亲的样本检验结果有某项指标不合格增加抽样数量。

表9 物理性能和有害物质限量检验抽样方案   单位为张

提交检查批的成品板数量 初检抽样数 复检抽样数
≤1000 3 6
≥1001 6 12
注:如样品的规格小,按以上方案抽取的样品不能满足试验要求时,可适当增加抽样数量。

7.2.3.2 当木塑装饰板所需进行的各项物理性能检验均合格时,该批产品的物理性能判为合格,否则判为不合格。

7.2.3.3 当木塑装饰板所需进行的有害物质限量各项检验均合格时,该批产品的有害物质限量判为合格,否则判 为不合格。

7.2.4 综合判定

产品的外观质量、规格尺寸、物理性能和有害物质限量均合格时,该批产品判为合格,否则判为不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

产品入库前,应在产品适当的部位标记产品名称、规格和生产日期等。

8.1.2 包装标志

在产品包装上应有生产厂家名称、地址、产品标记、生产日期、商标、规格、数量及防潮、防晒等。

8.2 包装、运输

产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。企业应根据自己产品的特点提供详细的中文安装和使用说明书。包装和运输时产品应避免划伤表面和磕碰,且防雨防潮。包装和运输要求亦可以由供需双方商定。

8.3 贮存

产品在贮存过程中应平整堆放,板垛高度不宜超过1.5m,防止污损,不得受潮,雨淋和曝晒。贮存时应按类别、规格、等级分别堆放,每堆应有相应的标记。

伯汇国际娱乐登录必威体育betway888home88一必发手机登录